声波是一纵波，即传媒质点的振动方向与波的传播方向一致。2)加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于较的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

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 　　2,皮带轴防锈用干碎布将清洗后的轴承抹干，再放入防锈油中浸泡。在此过程中，要将轴承完全地与防锈油，并不停转动轴承，这样才能使防锈油形成的油膜覆盖在轴承的表面。3,皮带轴润滑用黄油，需均匀地涂在皮带轴的表面，包括内外圈、轮子、保持架。

超声波清洗原理

清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。

采用超声波清洗的优势：

相比其他多种的清洗方式，显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。

 　　电火花检测仪，又称电火花检漏仪，电火花防腐层检漏仪，防腐涂层检漏仪等。是用于检测金属防腐涂层质量的仪器，使用本仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧和橡胶衬里等涂层，进行质量检测。当防腐层有质量问题时，如出现、气泡和裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声音。

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 　　2,皮带轴防锈用干碎布将清洗后的轴承抹干，再放入防锈油中浸泡。在此过程中，要将轴承完全地与防锈油，并不停转动轴承，这样才能使防锈油形成的油膜覆盖在轴承的表面。3,皮带轴润滑用黄油，需均匀地涂在皮带轴的表面，包括内外圈、轮子、保持架。