方案强调，要以习新时代中国特色社会思想为指导，全面贯彻的和十九届二中、三中全会精神，深入贯彻生态文明思想和国内生态环境保护大会精神，坚持绿色低碳循环发展，以大宗工业固体废物、主要农业废弃物、生活和建筑、危险废物为重点，实现源头大幅减量、充分资源化利用和安全处置。

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 　　据我们了解，在华东地区，超声波发生器的制式不外乎下列几种：2、的超声波发生器，单板功率300W，固定为25KHz（自激式半桥输出电路），配有大电源变压器，是市场份额占有率多的一种简易机型。但是该电路很难在超声换能器佳谐振点上，输出功率不可能达到理想的效果，质量也就不言而喻了。

1. 设备描述及超声波简介

▲ 设备描述

该清洗机是一台三槽超声波清洗机，清洗过程由机械控制，3个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、漂洗槽组成的一条连续工作的清洗线，操作者将装有工件的清洗篮放入指定位置后，再依次提往各工序段，对工件进行一系列清洗，下料后，完成一个清洗过程。具体结构见附图和以下说明。

▲ 超声波的基本原理及特点

由超声波发生器产生的28KHZ的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射。由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。                                      

超声波清洗槽介绍：                                  

清洗槽有效尺寸(L×W×H): 400×280×450mm

制作材料：SUS304不锈钢，厚度2.0MM,

超声波:超声波采用底震式, ,每个换能器功率为50W, 共24个换能器,总功率1200W；频率28KHZ，可单独控制，并设有电流大小指示表。

加热功率：3KW

设有独立的循环过滤系统、排渣装置及自动温控系统,过滤精度20μ。

循环过滤系统由管路、水泵、阀门等部件组成，可以有效过滤在清洗过程中形成的杂物等。

设有自动补液系统、液位控制系统及自动温控系统。

清洗除油

清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油 酒精、甲 三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。

（1）浸泡擦刷法

将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。

（2）喷淋脱脂

将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。

（3）蒸汽洗法

将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。

（4）联合法

可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物；最后在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可快速将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。