(3)直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

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 　　并且是边抹边转动轴承，使黄油真正进入轴承内部，起到充分润滑作用。良好的润滑效果可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命，为此在操作使用中要注意到，低速时采用油脂、油液循环润滑，速时采用油雾、油气润滑方式。

超声波清洗机的原理是什么：

超声波清洗原理：由超声波发生器所发去的高频超声震荡，通过换能器转换成高频机械震荡而传播到介质

  一、高精度：由于超声波的量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于零部件或装配件清洗。清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度相同。被清洗件为零部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的好的清洗方式；

  二、快速：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、工作场地和人工。 超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；

  三、一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的清洁度。

【工作原理】

      超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。其原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

【产品结构】

清洗槽：盛放待洗工件（不锈钢制成，可安装加热及控温装置）。清洗槽底部粘接超声波换能器。

换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。

【优势】

八个步骤，让您称心采购超声波清洗设备

1、功率的选择

2、频率的选择

3、清洗篮的使用

4、清洗液温度

5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

6、超声清洗工艺及清洗液的选择

7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素

8、清洗件处理

一、超声波清洗机简介

通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。

 　　我生产的QYS系列全自动超声波清洗机由多槽、多工位组成，工作流程分为上料、喷淋、超声清洗、吸水棍吸水、风刀切水、烘干、下料等多个工序，其中超声清洗可根据不同要求分成粗洗、精洗等环节，如果是气相型的还有蒸馏、过滤、回收等环节。

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 　　然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区分的清洗系统:水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。