目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。在清洗电子线的时候，我们就用到了电子元件超声波清洗机机，又被称为电子元件清洗机。在实际电子元件清洗过程中通过超声波频产生的气化现象的冲击和系统自身不停地作上下运动，增加了液体的摩擦，从而使电子元件表面的污垢能够迅速脱落，实现其清洁度的目的。

 震板定制清洗方案

 　　●不锈钢履带连续输送结构，生产效率。●设油水分离器和循环过滤系统，清洗效果。●设加热自动恒温，温度可调：RT~100℃。●设切水、循环热风烘干系统。●设安全防护装置，操作简便，环保。●不锈钢履带连续输送结构，保证传动准确，不打滑，生产效率。

超声波清洗原理

清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。

采用超声波清洗的优势：

相比其他多种的清洗方式，显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。

 　　为超声波效率，真空脱氧装置会起到很大的作用。由于选用环保的碳化水素清洗剂具有低闪点（一般为30℃～60℃左右）和沸点（一般为165℃～230℃左右）。因此，工件干燥具有一定的困难。本系统为保证工件在较短的节拍内干燥成功，采用真空干燥机组进行减压干燥将是非常有效的方法。

 震板超声波清洗机

 　　动态超声波在锂电池的应用超声波，一项几乎令大家熟悉到熟视无睹的古老技术，却能为锂离子电池的制造及性能提升带来那么多神奇的效果。在近于杭州举办的由国家863动力电池检测中心王子冬先生发起的动力电池系列技术沙龙上，广州市新市场部的相关研究及应用推广工作。