油泵油嘴超声波清洗机定制

 　　零部件清洗机对于不同的污垢要采用不同的清洗剂，对于金属表面以油脂为主的污垢与以水垢、氧化物为主的污垢所选用的清洗剂及清洗方法是大不相同的。又如由于生活习惯的差异，亚洲人餐具上污垢以淀粉为主，而人餐具上污垢以脂肪为主，因此选用的餐具清洗剂也有很大差别。

一、超声波清洗机简介

通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。

二、超声波清洗机参数

1.内槽尺寸：可定制；

2.介质：纯水/市水+清洗剂：

3.温度：RT-90℃可调；

4.超声：频率28KHZ （三测超声）

5.加热：功率

6.发生器：采用大功率集成模块；

7.超声波发生器附过载保护，功率元件温度过高自动保护；

8.排水：手动球阀人工手动操作；

9.溢流装置：自动溢流装置

10.材质:SUS304 2.0mm.

11.电源:220V/380V

12.设备外观颜色：机体为不锈钢原色

三、超声波清洗机工件技术指标

1、工件名称：工件类型  

2、工件属性：材质、尺寸、重量、形状

3、清洗污物：金属屑、粉尘、切削液、拉伸油、油污

4、清洁度要求： 无油污，表面清洁；    

5、清洗节拍：5-30分钟 （可调）

6、检测方法： 目测 

7、加热方式：电加热  

四、超声波清洗机优势

超声波发生器：

超声波发生器电源采用成熟的大功率集成模块，具有软启动及停机功能，手动零负荷启动关机，延长电源使用寿命。具有过载保护、水位频率自动跟踪功能、全数字扫频等功能。电源转换效率可达90%以上，功率输出稳定可靠。

换能器：

槽体焊有不锈钢螺钉用于固定换能器。超声波换能器都经过反复试验，胶水采用进口胶水，配合公司独特的胶结工艺，从而保证超声功率强劲输出。

排水：

槽底设一定倾斜角度，便于排放及清洗缸体；

五、应用领域

主要应用于汽车、机械、电镀、新材料、电子元件、光学镜片、气动液压元件等行业。

超声波清洗机可广泛应用于航空、铁路系统生产及维修，汽车摩托车制造行业如齿轮、曲轮、齿轮箱、油泵油嘴配件、轴承、制动器、燃油过滤器、减震器、火车轮对、阀门（210阀、103阀、GK阀等）列车空调机组、柴油发动机组、机车散热器、轻工业如空调、冷柜、冰箱中的压缩机、钟表零部件等，精密纺织器材、喷丝嘴、珠宝行业的首饰、表面处理行业如机械五金零部件电镀。非金属机箱体涂覆等，军工企业的军用产品器材的清洗与防护等，其他五金如精密模具、灯饰、锁具、刀具、餐具等。

超声波清洗机具有以下产品特点：

1.设备采用进口压电晶体换能器，功率强劲、性能稳定。

2.功率调制、多频率超声波组合、既能强力清洗，又能精细清洗。

3.人机界面操作，可全自动上下料，PLC或单机片机械手运行，快速、安全、稳定，清洗效果均一。

4.除锈、去氧化膜、磷化、清洗一次性处理完成。

5.可设高压喷淋、喷砂、鼓泡、抛动、溢流、旋转、真空等辅助清洗，以达到最佳清洗效果。

6.水基或溶剂环保清洗剂，高纯度纯水漂洗，符合环保要求。

7.清洗液温度可任意调节，清洗篮科学设计，增加清洗效果。

1．清洗槽采用超声波清洗结合压喷淋、清洗，使清洗效果更加彻底；
2．设有自动注、排水系统，一个清洗槽内成超声清洗和压喷淋两道工艺；
3．采用过滤循环系统和自动补液系统，使清洗时间更长；
4．采用压缩空气风切和热风循环干燥组合干燥工件；
1．清稀? 　　
1．清洗槽采用超声波清洗结合压喷淋、清洗，使清洗效果更加彻底；
2．设有自动注、排水系统，一个清洗槽内成超声清洗和压喷淋两道工艺；
3．采用过滤循环系统和自动补液系统，使清洗时间更长；
4．采用压缩空气风切和热风循环干燥组合干燥工件；
 

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 　　溶剂系统：多为声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。