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   一般工业清洗包括车辆,轮船、飞机表面的清洗,一般只能去掉比较的污垢;精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗,各种材料及设备表面的清洗等,以能够去除微小的污垢粒子为特点;超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件,光学部件等的超精密清洗,以清除微小污垢颗粒为目的。

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   产品特点:1:全不锈钢外壳、内胆(加厚型更耐用)与盖子2:大功率换能器清洗效果显著,可用观察到3:使用普通自来水、酒精或溶剂做为清洗液4:防水性能大大改进,产品更加安全持久5:清洗后物体闪亮发光6:全不锈。

功能特点 

1)可大批量连续自动作业

2)适用于简单结构及管件制品清洗

3)可采用镀锌及不锈钢外壳,内部配PU喷淋管道,封闭经过式通道。

整机为全封闭结构,采用不锈钢或(方通)骨架焊接而成,清洗机上罩部分采用单层结构,采用1.2mm 厚的不锈钢钢板制作,外贴有保温层,降低能耗。

1.2、液箱采用单层结构,采用SUS304不锈钢1.2mm 厚的不锈钢板制作;内部用隔板分成几个区域,分别实现对清洗液的过滤、铁屑的沉淀、滤油、分油;液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜,清洗液从液箱底部的排液口集中排出。

1.3、液箱装有液位控制器,液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机。

1.4、防锈箱内部装有不锈钢电加热器,在30~60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10~90℃范围,人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉,防止热量散发。

应用范围

在所有的清洗方式中,喷淋清洗机是效率最高、效果统一的一种方式,之所以喷淋清洗机能够达到如此的效果,是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道,在生产和生活当中,需要清洁的东西很多,需要清洗的种类和环节也很多,如:物件的清除油污、灰尘、表面防锈等,常见的手工清洗方法速度慢、成本高。而喷淋清洗机则可以对工件批量清洗,效果统一、可控性强,低成本,因此,喷淋清洗机被日益广泛应用于各行各业。

超声波清洗原理

清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。

采用超声波清洗的优势:

相比其他多种的清洗方式,显示出了巨大的优越性,尤其在专业化、集团化的生产企业中,己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。

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