对于形状复杂的电镀件,化学及电解除油很难达到理想的效果,而超声波清洗却可以轻松地实现。(2)清洗速度快通常使用超声波清洗方法,可以大幅度清洗速度,清洗时间不会超过5min,而且在电镀线上易于实施。(3)除蜡采用水基清洗上艺抛光件表面的抛光膏很难清洗,国内行业了许多的除蜡水,或因价格,或因处理质量不佳,使除蜡仍然困扰着电镀业。
咸阳超声波清洗振板丙方顺利验收
使超声波清洗效果佳的方式,超声波清洗槽的温度好为30~50℃,根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂、清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用多的为水基清洗剂,根据被清洗物的污染程度和污垢性质,选用不同的清洗时间。
结构组成
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、电解电源,清洗槽、防锈槽、循环过滤系统 控制系统等组成的一条半自动清洗线,对工件进行超声波空化清洗,电解除高温氧化物的物理做用过程 。
电解清洗工作原理
负极产生氢气。把要清洗的金属部件放入电解槽的正极,在电解过程中,在金属表面会有细小的氢气产生,这些小气泡促使污垢从金属表面剥离。电解清洗是在电流作用下物质发生化学分解的过程的清洗方式。
超声波清洗工作原理
利用超音频电能,通过换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动,并产生数以万计的微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速闭合(熄灭)。这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸,不断地轰击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,这种空化侵蚀作用就超声波清洗的基本原理。
功能概述:
1、基于高性能超声组件匹配双保护电路,使功率平稳输出;
2、选用高精度加热器件匹配恒温系统,使液体温度精确;
3、恒定功率与温度保证清洗对象高洁净度,提高了物件的清洗精度;
4、数控式LED操作平滑稳定,提升操作科技感,美感与质感兼具;
5、超声空化作用均衡,兼具清洗、助溶、乳化、分散、提醇萃取、消泡破碎;
6、恒功定频提高了超声密度均匀性,特别适用于高精密度物件的清洗应用;
7、6L及以上型号配有排水系统及防滑提手等人性化配置;
8、产品具有CE/ROHs/FCC等产品认证及知识产权保护。
产品特点:
1.主要适用于精密冲压件,钣金件,五金零件,表壳表带等的清洗。
2.采用SUS316L高级不锈钢清洗槽、SUS304高级不锈钢冷凝管原装高效能BLT超声波换能器、可调式温度控制系统。设有液位安全控制系统,确保设备正常工作
3使用碳氢溶剂清洗剂,使用安全,操作简便。
4.清洗槽具备多槽清洗功能,特有蒸汽洗工艺,工件清洗更均匀
5.产品结构独立,投资少,可连续长时间作业,满足不同产量的要求
可超声清洗、喷淋清洗、鼓泡清洗、刷洗、风刀吹干和热风循环干燥等工艺相结合;1、该设备清洗速度快,可与客户其他工序的加工速度配合使用;2、具有清洗液自动检测、定量补液,各安全保护等多种功能;3、该设备是吸收。
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使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。