超声波清洗技术一直被被公认为是当前效率、效果好的一种清洗方式，其清洗效率达到了98％以上清洗洁净度也达到了级别。而的人工清洗和清洗的清洗效率仅仅为60％一70％就算是气相清洗和压水射流清洗的清洗效率也低于90％。
随州超声波清洗机乙方使用现场
超声波清洗机的原理是什么：
超声波清洗原理：由超声波发生器所发去的高频超声震荡，通过换能器转换成高频机械震荡而传播到介质----清洗溶剂中，利用超声波在清洗溶剂中的"空化作用"，使流动而产生数以万计的小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速破裂，就是在这种被成为“空化”效应的乖哦城中气泡破裂产生超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断产生的瞬间高压产生一连串的小“”不断冲击被清洗物的表面、孔隙、缝道，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落从而达到被清洗物件净化的目的。
因此利用超声波清洗好、速度快。对一般常规清洗，可达到清洁度要求，尤其对几何形状比较复杂带有各种小孔、弯孔、盲孔等被清洗物体，利用超声波清洗的洁净效果更为明显。
1、采用好的技术配合喷砂和瑞士胶水胶接工艺，采用德国西门子IGBT作为核心部件，使用寿命长，超声波功率转换效率高，功率强劲，清洗效果好。
2、内槽体采用SUS304 2.0焊接制作，并根据客户需求设置有溢流口、沉渣槽、密封盖等等。
3、采用内置隐蔽式加热管，加热迅速，控温可靠，温度控制采用PID调节功能的数字化温控仪，具有控制精度高，温度过冲小，节能降耗，显示直观操作简单等优点自动温控RT-100℃可调。
一、高精度：由于超声波的量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于零部件或装配件清洗。清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度相同。被清洗件为零部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的好的清洗方式；
二、快速：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、工作场地和人工。 超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；
三、一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的清洁度。
【工作原理】
超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。其原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
【产品结构】
清洗槽：盛放待洗工件（不锈钢制成，可安装加热及控温装置）。清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
【优势】
八个步骤，让您称心采购超声波清洗设备
1、功率的选择
2、频率的选择
3、清洗篮的使用
4、清洗液温度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
6、超声清洗工艺及清洗液的选择
7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素
8、清洗件处理
一、超声波清洗机简介
通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。
