主要技术参数型 ：JS-500ES外形尺寸：530*320*383mm内槽尺寸：500*300*150mm容量：22.5L超声：40KHz超声不可选择替换转换时间可调：超声功率：500W超声功率可调范围：水位显示：加热功率：1000W制冷功率：温度设定范围：室温-80℃工作时间可调：1。

 

  超声波清洗设备超声波清洗机厂家 设计方案

 

 　　●气缸驱动平移式输送，设备体积小●采用人机界面PLC，跨越式记忆功能。●采用多级超声波清洗。●超声波清洗机采用市水、DI水中性清洗剂。●采用式自动烘干传输系统。●全封闭外罩与抽风系统确保良好的工作环境。

 

 

 

  该设备采用悬挂式的清洗方式，用悬挂式进行不定位清洗，烘干、清洗效率好，方便烘干，整个线体为环形式，工人在上料处将工装框挂上输送链，工件经输送链的传动自动经过上料 → 超声波粗洗槽 → 喷淋过水1槽 → 超声波精洗槽 → 喷淋过水2槽→ 鼓泡纯水槽 → 滴液区 →干燥 → 下料后进入到下料处，工人将工件从挂具上取下来即可，空挂具随输送链继续行进进行下一个循环，此设备清洗效率高，既节省电能；又减少故障率，深入理解设计的除油、实用有效。

  特点：

  1. 机器主槽体均使用SUS304L 2.0mm钢板制作而成，不锈钢方通、扁通做支架，经久耐用、坚固可靠；

  2. 使用大功率、高输出、高稳定超声波换能器作为产品清洗的动力，产品洁净度高、清洗效率高；

  3. 采用PLC编程式人机界面触摸屏操作系统控制机器运行，安全可靠、技术先进、高端大气上档次；

  4. 专业定制定做不锈钢链条运行导轨，更符合厂家特定产品清洗要求；

  5. 设备运行全程高度自动化，勿需人工操作，大大节省人力资源成本；

  6. 我司可定做各类超声波清洗机、喷淋清洗机、超声波、高周波各类非标自动化设备。

该悬挂链式超声波清洗机适用于：大件五金压铸件、不锈钢冲压件的除油除污清洗、烘干。全程由不锈钢链条配合导轨传送，方便快捷、高度自动化，大大的节省了企业的人工使用成本。

清洗除油

清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油 酒精、甲 三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。

（1）浸泡擦刷法

将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。

（2）喷淋脱脂

将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。

（3）蒸汽洗法

将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。

（4）联合法

可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物；最后在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可快速将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。